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随着社会的发展和科技的进步,各行业精密设备管理及维护技术向高科技发展是社会的必然,带电清洗养护技术是将原来的事后停电“抢修”转为不受时空限制的带电作业;将表面简单的“擦、吹”转变为深度、彻底、全面的保洁维护。由停电作业转变为带电维护,是对全社会设备维护技术的一次革新,是对社会发展和文明进步的积极贡献。

传统清洗维护

传统的清洗维护方法相当落后:用“皮老虎”吹拂,用小毛刷掸刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且还会带来如下后果:

  1. 由于酒精等化学品的腐蚀作用,容易造成线路板的损伤及元器件的损伤,而且残留大量导电的有机物质,这些残留物将造成持续的危害。
  2. 手工操作,容易对元器件造成破坏性的损坏,安全性没有保障。
  3. 隐蔽部位无法触及,只能做“表面文章”,除污不彻底,造成污染物搬家,引发二次故障。
  4. 设备维护工作量极大,维护人员没有时间和精力去完成手工清洗任务。
  5. 清洗不干净,使设备清洗周期缩短,加大维护成本。

现代带电清洗维护

而使用我司系列产品来进行清洗,可在设备带电正常运行的状态下,高效的清除设备上附着的灰尘、油污、碳渍、盐分、潮气、金属尘埃等污染物。有效的解决了其设备急需清洗又不能停电作业的问题,恢复了设备绝缘电阻,让设备恢复良好的运行温度,使设备恢复到最佳运行状态。

施工流程

有为电力进行机房带电清洗作业时一般的施工流程为:

  • 带电清洗技术人员进场
  • 清洗带队负责人与客户机房维护人员共同制定清洗方案
  • 工具设备进场
  • 消除静电
  • 红外测温
  • 清洗主设备
  • 机柜表面除尘
  • 客户验收
  • 填写施工验收单

用户评价反馈

由于机房中的网络通信设备在长期的连续运行过程中,空气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物,通过物理的吸附作用,微粒的重力沉降作用淀积于设备表面,造成设备严重污染,使设备的散热能力下降,影响其运行质量和运行可靠性,严重污染时只能停电进行表面吹灰和打扫,对在运行设备更是无从下手。在使用我们公司带电清洗产品进行清洗后,其设备表面积碳、灰尘基本清除。用户对本次清洗的效果非常满意。

总结

有为电力为大多数需要新技术的企业提供了合作机会,若急于了解带电清洗这一行业最新动态的朋友,可登陆江阴有为电力网站(百度搜索“江阴有为电力”即可)获取更多关于带电清洗养护的信息。同时,我们也诚邀有志之士的加盟。



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机房带电清洗养护技术的应用

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